Masina de testare a compresiei

Jinan Kason: producător și furnizor lider de mașini profesionale de testare a impactului Charpy din China

Ne-am specializat în dezvoltarea și fabricarea echipamentelor de testare a materialelor metalice, nemetalice și compozite de mulți ani și am deservit clienți din peste 150 de țări și regiuni. Ca fabrică de echipamente profesionale de testare, avantajele noastre se reflectă în mod specific în

Facilități complete de producție

Compania noastră are facilități de producție și birouri, cum ar fi clădire de birouri de cercetare științifică, clădire de instalații electrice și punere în funcțiune, atelier de asamblare finală, atelier de mașini grele, atelier de prelucrare, atelier de decupare, atelier de vopsire, cameră de măsurare, showroom de produse etc.

Diverse tipuri de produse

Produsele noastre principale includ mașini de testare universale hidraulice, mașini de testare universale electronice, mașini de testare a compresiei, mașini de testare a arcurilor, mașini de testare la impact, mașini de testare la torsiune, teste de duritate și accesorii pentru mașini de testare.

Experiență bogată în servicii

Produsele noastre sunt exportate pe piețe internaționale precum Germania, Statele Unite, Spania, Australia, Italia, Africa de Sud, Coreea de Sud, Pakistan, Malaezia, Thailanda și Singapore. Avem o echipă profesionistă de servicii de pre-vânzare, vânzări și post-vânzare pentru a oferi suport tehnic puternic și servicii profesionale utilizatorilor interni și străini.

Certificare de calificare profesională

Compania noastră a trecut cu succes sistemul de calitate ISO9001, sistemul de management de mediu ISO14000, sistemul de management al sănătății și securității în muncă și certificarea CE. Compania a obținut un total de 22 de brevete naționale autorizate, inclusiv 2 brevete naționale de invenție, 13 brevete naționale de modele de utilitate și 7 brevete naționale de design.

Scurtă introducere în mașinile de testare a compresiei

 

 

Mașinile de testare a compresiei sunt disponibile într-o varietate de dimensiuni și capacități de forță diferite, de la 0,02 N la 2,000 KN. Cele mai multe încercări cu forță redusă sunt efectuate pe o mașină electromecanică de masă cu o singură coloană sau cu două coloane, în timp ce aplicațiile cu forță mai mare necesită cadre pentru modele de podea. Ele pot efectua o gamă largă de tipuri de teste diferite, inclusiv tracțiune, compresie, îndoire, decojire, rupere, forfecare, frecare, torsiune, perforare și multe altele. Aceste mașini sunt proiectate pentru testarea cu capacitate și mai mare a metalelor de înaltă rezistență, aliajelor și compozitelor avansate.

 

Principalele părți ale mașinilor de testare a compresiei

Digital Webster Hardness Tester

Încărcare cadrul

Cadrul de sarcină este structura principală pe care mașina o susține și aplică sarcina probei în timpul testării. Este proiectat pentru a rezista la forțele mari generate în timpul testării și este de obicei realizat din metal de înaltă rezistență, cum ar fi oțelul.

5200 Portable Leeb Hardness Tester with Printer

Actuator

Un actuator este mecanismul care generează forța aplicată probei în timpul testării. În funcție de tipul de mașină, servomotorul poate fi hidraulic sau servo-electric.

Vickers Hardness Test Machine

Celulă de sarcină

O celulă de sarcină este un senzor care măsoară forța aplicată unei probe. Acesta convertește forța în semnale electrice, care sunt apoi afișate pe panoul de control al mașinii. Celulele de sarcină sunt calibrate pentru a oferi măsurători precise și fiabile ale forței.

Cable Bend Test Machine

Crucea

Este partea care ține celula de sarcină și ansamblul clemei superioare. Este conectat la un actuator și se mișcă în sus și în jos pentru a aplica și elibera sarcini pe eșantion.

Automatic Spring Torsion Testing Machine

Ansambluri de cleme superioare și inferioare

Ansamblurile de cleme sunt folosite pentru a menține proba pe loc în timpul testării. Ansamblul de clemă superior este conectat la traversa, în timp ce ansamblul de clemă inferior este conectat la cadrul de sarcină. Ansamblul clemei este proiectat să țină proba în siguranță, fără a provoca daune sau deformare.

Spring Compression and Tensile Testing Machine

Panou de control

Panoul de control este interfața prin care operatorul poate seta și controla parametrii de testare. Acesta include de obicei un afișaj digital al forței aplicate, precum și controale pentru setarea parametrilor de testare, cum ar fi viteza de testare, limitele de sarcină și alte setări de testare.

 
Avantajele mașinilor de testare a compresiei

 

Caracterizarea materialului

Aceste mașini de testare a compresiei vă pot furniza date cheie despre proprietățile mecanice ale materialelor dvs., cum ar fi rezistența la compresiune, limita de curgere și modulul de elasticitate. Aceste informații sunt esențiale pentru înțelegerea modului în care materialele se comportă în condiții de încărcare compresivă.

Control de calitate

Mașinile noastre de testare a compresiei joacă un rol vital în procesul de control al calității, determinând dacă un material îndeplinește cerințele de rezistență la compresiune specificate. Ajută la asigurarea faptului că produsele sunt fabricate la standardele necesare, menținând astfel integritatea produsului și satisfacția clienților.

Compararea materialelor

Aceste mașini de testare a compresiei permit compararea directă a diferitelor materiale. Testând diferite materiale în aceleași condiții, inginerii pot determina care material este cel mai bun pentru o anumită aplicație.

Verificarea Proiectului

Aceste mașini de testare a compresiei pot fi utilizate pentru a verifica dacă un material sau o componentă este potrivită pentru aplicația prevăzută. De exemplu, în proiectarea noilor produse, testarea compresiei poate confirma că materialele selectate pot rezista la sarcinile așteptate.

Prezicerea comportamentului materialului

Datele obținute de la aceste mașini de testare a compresiei pot fi utilizate pentru a prezice modul în care materialele se vor comporta sub încărcare compresivă în aplicațiile din lumea reală. Această capacitate de predicție este esențială pentru asigurarea siguranței și durabilității structurilor și produselor.

Respectarea reglementărilor

Multe industrii au reglementări care cer ca materialele să îndeplinească anumite standarde de rezistență la compresiune. Aceste aparate de testare a compresiei verifică conformitatea cu aceste reglementări, ajutând companiile să evite problemele legale și să-și salveze reputația.

Eficiența costurilor

În comparație cu alte tipuri de echipamente de testare mecanică, aceste mașini de testare a compresiei sunt relativ rentabile. Nu sunt atât de complexe, iar probele de testare pot fi adesea forme simple, cum ar fi cilindri sau cuburi.

 
Parametrii mașinilor de testare la compresie (luați mașina de testare a rezistenței la compresiune a betonului ca exemplu)

 

Model YAW-300G YAW-300D
Forța maximă de încercare la compresie (KN) 300kN 300kN
Forța maximă de încercare la îndoire (KN) 10 /
Precizia testului CLASA 1 (ISO 7500-1)
Testarea domeniului de măsurare 2%-100%FS
Mod de control Progresul de încărcare automată controlează computerul
Viteză constantă de încărcare 0.1KN/S~10KN/S
Metoda de reglare a spațiului de testare Spațiu de testare pentru reglarea blocului
Viteză 0.01-50mm/min
Spațiu maxim de compresie 200 mm
Dimensiunea plăcilor de compresie superioare și inferioare Φ280
mărimea 570*410*1340mm
Alimentare electrică 220V, 50HZ, 1,5 KW
Tipuri de mașini de testare a compresiei

Există două tipuri principale de mașini de testare a compresiei: hidraulice și servo-electrice.

Metallography Polishing Metallurgy Grinding Machine

Masina de testare a compresiei hidraulice

Mașinile de testare a compresiei hidraulice sunt cele mai tradiționale și utilizate în mod obișnuit. Ei folosesc fluid hidraulic pentru a genera forța necesară pentru testarea compresiei. Uleiul hidraulic este împins printr-o pompă, care apoi alimentează un piston pe mașină, aplicând forță probei. Aceste mașini sunt capabile să genereze forțe foarte mari și sunt ideale pentru aplicații de testare grele.

Automatic Double Discs Metallographic Grinding Polishing Machine

Masina de testare a compresiei servoelectrice

Mașinile de testare a compresiei servoelectrice sunt un tip de mașină mai nou și mai avansat. Ei folosesc motoare electrice pentru a genera forța necesară pentru testare, iar aplicarea forței lor este mai precisă și mai precisă decât mașinile hidraulice. Servomotoarele sunt, de asemenea, mai eficiente din punct de vedere energetic decât motoarele hidraulice, ceea ce le face mai durabile. Aceste mașini sunt de obicei utilizate pentru testarea materialelor care necesită o aplicare mai precisă și mai subtilă a forței.

 
Ce standarde sunt utilizate la efectuarea mașinilor de testare a compresiei?
Mașina de testare a compresiei verifică siguranța, durabilitatea și integritatea diferitelor materiale și componente. Cele mai comune standarde ISO și ASTM utilizate pentru testarea compresiei sunt următoarele.
 
 
ASTM D3574-C

Test de compresie standard pentru materiale din spumă flexibilă - Proprietăți de compresie/Caracteristici de deformare a tensiunii de compresie ale materialelor din spumă flexibilă.

 
ISO 844, ASTM D1621

Test de compresie a materialelor plastice spumă rigidă.

 
ASTM D695

Metodă de testare standard pentru proprietățile de compresie ale materialelor plastice rigide și compozitelor armate cu fibre continue (compresie cu încărcare finală).

 
ASTM F1306

Metodă de testare standard pentru rezistența la penetrare lentă a filmelor și laminatelor de barieră flexibile.

 
ISO 7886-1

Forța de alunecare a pistonului pentru seringi hipodermice sterile de unică folosință.

 
ASTM F3067

Ghid standard pentru încărcarea radială a stenturilor vasculare extensibile cu balon și auto-expandabile.

 
Alte standarde de testare a compresiei specifice companiei

Boeing BSS 7260c pentru testarea CAI și Airbus AITM 1-0010 Issue 3 etc. (aceste standarde sunt, de asemenea, utilizate în mod obișnuit în industria aerospațială pentru testarea compresiei).

 

Întreținerea și calibrarea mașinilor de testare a compresiei

Urmați instrucțiunile furnizate de producător

Urmați instrucțiunile privind procedurile de întreținere și calibrare oferite de producător. Aceste proceduri pot include inspecția de rutină, lubrifierea și curățarea componentelor mașinii.

Inspecție regulată

Inspectați regulat componentele mașinii pentru semne de uzură, deteriorare sau nealiniere. Acestea includ celule de sarcină, dispozitive de acționare, ansambluri de prindere și cadre. Orice problemă trebuie rezolvată imediat pentru a preveni deteriorarea ulterioară a mașinii sau rezultate inexacte ale testelor.

Lubrifiere

Piesele mașinii trebuie lubrifiate conform instrucțiunilor producătorului. Supra-ungerea poate duce la contaminare și la rezultate inexacte ale testelor, în timp ce sub-ungerea poate cauza uzură excesivă a componentelor mașinii.

Curatenie

Aparatul trebuie curățat în mod regulat pentru a preveni contaminarea și pentru a asigura rezultate exacte ale testelor. Ansamblul clemei trebuie curățat după fiecare test pentru a îndepărta orice resturi sau reziduuri.

Calibrare

Mașina trebuie calibrată în mod regulat pentru a se asigura că rezultatele testelor sunt exacte și fiabile. Frecvența de calibrare depinde de utilizarea mașinii și de standardele industriale pentru aplicația dorită. Calibrarea trebuie efectuată de către tehnicieni calificați, folosind echipamente de calibrare certificate.

Păstrarea evidenței

Păstrați înregistrări detaliate ale procedurilor de întreținere și calibrare a mașinii. Aceste înregistrări pot fi utilizate pentru a identifica probleme potențiale, pentru a monitoriza performanța mașinii în timp și pentru a demonstra conformitatea cu standardele din industrie.

 
Certificarile noastre

 

Compania noastra a obtinut urmatoarele certificate

productcate-1367-853

 
Imagini din fabrică

 

Mai jos sunt fotografii ale fabricii noastre pentru a le vizualiza

productcate-1500-932

productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400

productcate-1500-987

Ghid suprem

 

Î: Cum se utilizează o mașină de testare a compresiei?

R: Eșantionul sau componenta este plasată între două plăci de compresie instalate în mașina de testare a materialelor. Traversele mașinii mișcă plăcile împreună cu o forță, viteză și/sau distanță de deplasare specificate. Valorile cerute sunt măsurate și înregistrate.

Î: Ce este testarea compresiei?

R: Testarea de compresie este o încercare mecanică în care un material este supus unei sarcini de compresiune și este măsurat răspunsul acestuia. Acest răspuns poate fi utilizat pentru a calcula proprietăți precum rezistența la compresiune, limita de curgere și modulul elastic.

Î: De ce este importantă testarea compresiei?

R: Testarea la compresiune este importantă deoarece oferă informații critice despre comportamentul materialelor sub încărcare compresivă. Aceste informații pot ghida selecția materialelor pentru aplicații specifice, pot informa proiectarea structurală și pot ajuta la identificarea problemelor din procesul de fabricație.

Î: Care sunt aplicațiile pentru mașinile de testare a compresiei?

R: Mașinile de testare a compresiei au o varietate de aplicații, inclusiv controlul calității în producție, cercetarea și dezvoltarea materialelor, proiectarea și analiza structurală și analiza defecțiunilor.

Î: Ce materiale pot fi testate la compresie?

R: Mașinile de testare a compresiei pot testa o varietate de materiale, inclusiv metale, polimeri, ceramică, compozite și multe altele. Procedurile și standardele specifice utilizate pot varia în funcție de tipul de material.

Î: Care este capacitatea maximă de încărcare a unei mașini de testare a compresiei?

R: Capacitatea maximă de încărcare a unei mașini de testare a compresiei poate varia în funcție de designul mașinii și de aplicația prevăzută. Poate varia de la câteva mii de newtoni la câțiva meganewtoni.

Î: Care este precizia unei mașini de testare a compresiei?

R: Precizia unei mașini de testare a compresiei poate varia în funcție de proiectarea și nivelul de calibrare al mașinii. Precizia mașinilor de înaltă precizie poate atinge ±0,5% din valoarea măsurată.

Î: Care sunt măsurile de siguranță atunci când utilizați o mașină de testare a compresiei?

R: Considerațiile de siguranță atunci când utilizați o mașină de testare a compresiei includ instruirea adecvată, utilizarea echipamentului de protecție personală, respectarea procedurilor de operare și întreținerea și inspecția regulată a componentelor mașinii.

Î: Care sunt standardele ASTM și ISO pentru mașinile de testare a compresiei?

R: ASTM și ISO sunt organizații care publică standarde pentru diferite teste, inclusiv testarea compresiei. Aceste standarde oferă linii directoare pentru efectuarea testelor pentru a asigura rezultate consistente și precise. De exemplu, ASTM E9 pentru metale și ISO 604 pentru materiale plastice.

Î: Care este diferența dintre rezistența la compresiune și rezistența la tracțiune?

R: Rezistența la compresiune este solicitarea maximă la compresiune pe care o poate suporta un material fără a se ceda, în timp ce rezistența la tracțiune este solicitarea maximă la tracțiune pe care o poate rezista.

Î: Care este procedura de utilizare a mașinii de testare a compresiei?

R: Acest proces implică mai multe etape, inclusiv pregătirea eșantionului, plasarea probei în mașina de testare, aplicarea sarcinilor de compresiune, achiziția datelor și analiza datelor. Detaliile procedurii pot varia în funcție de materialele testate și de standardele de testare urmate.

Î: Care este scopul unei mașini de testare a compresiei?

R: Un test de compresie folosește mașini de testare a compresiei pentru a determina comportamentul materialului la o încărcare de compresiune în creștere constantă. Testele de compresie examinează siguranța, durabilitatea și integritatea materialelor și componentelor.

Î: Care este principiul de funcționare al testerului de compresie?

R: Testerele de compresie sunt utilizate pentru a determina comportamentul unui material la sarcini de strivire aplicate și sunt de obicei efectuate prin aplicarea unei presiuni de compresiune pe un eșantion de testare (de obicei cu geometrie cuboidă sau cilindrică) folosind plăci sau dispozitive specializate pe o mașină de testare universală.

Î: Care sunt tipurile de eșec în testul de compresie?

R: Complexitățile defecțiunii prin compresie sunt definite în termenii celor trei moduri de defectare bine cunoscute: cedarea, cedarea conului și despicarea axială. Noţiunea de rezistenţă la compresiune se arată a fi utilă numai în cazul cedarii.

Î: Care este diferența dintre testul de compresie și testul de compresie?

R: Testarea compresivă arată cum va reacționa materialul atunci când este comprimat. Testarea de compresie este capabilă să determine comportamentul sau răspunsul materialului la sarcini de strivire și să măsoare comportamentul curgerii plastice și limitele de rupere ductilă ale unui material.

Î: Care este diferența dintre testerul de tracțiune și testerul de compresie?

R: În general, testerele de tracțiune sunt mai potrivite pentru aplicațiile în care se aplică forțe de întindere, în timp ce testerele de compresie sunt mai potrivite pentru aplicațiile cu forțe de presiune implicate.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători de mașini de testare a compresiei din China. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați o mașină de testare a compresiei de înaltă calitate pentru vânzare aici din fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne.