Mașină metalografică

Jinan Kason: producător și furnizor lider de mașini profesionale metalografice din China

Ne-am specializat în dezvoltarea și fabricarea echipamentelor de testare a materialelor metalice, nemetalice și compozite de mulți ani și am deservit clienți din peste 150 de țări și regiuni. Fiind o fabrică de echipamente profesionale de testare, avantajele noastre se reflectă în mod specific în:

Facilități complete de producție

Compania noastră are facilități de producție și birouri, cum ar fi clădire de birouri de cercetare științifică, clădire de instalații electrice și punere în funcțiune, atelier de asamblare finală, atelier de mașini grele, atelier de prelucrare, atelier de decupare, atelier de vopsire, cameră de măsurare, showroom de produse etc.

Diverse tipuri de produse

Produsele noastre principale includ mașini de testare universale hidraulice, mașini de testare universale electronice, mașini de testare a compresiei, mașini de testare a arcurilor, mașini de testare la impact, mașini de testare la torsiune, teste de duritate și accesorii pentru mașini de testare.

Experiență bogată în servicii

Produsele noastre sunt exportate pe piețe internaționale precum Germania, Statele Unite, Spania, Australia, Italia, Africa de Sud, Coreea de Sud, Pakistan, Malaezia, Thailanda și Singapore. Avem o echipă profesionistă de servicii de pre-vânzare, vânzări și post-vânzare pentru a oferi suport tehnic puternic și servicii profesionale utilizatorilor interni și străini.

Certificare de calificare profesională

Compania noastră a trecut cu succes sistemul de calitate ISO9001, sistemul de management de mediu ISO14000, sistemul de management al sănătății și securității în muncă și certificarea CE. Compania a obținut un total de 22 de brevete naționale autorizate, inclusiv 2 brevete naționale de invenție, 13 brevete naționale de modele de utilitate și 7 brevete naționale de design.

Scurtă introducere în mașinile metalografice

 

Mașina metalografică sau echipamentul de pregătire a probelor metalografice a fost proiectat pentru a minimiza deteriorarea sau pentru a elimina atât deteriorarea de suprafață, cât și de subterană a microstructurii specimenelor metalografice. Ferăstraiele abrazive metalografice sunt concepute pentru a tăia la viteze mai mici, astfel încât să minimizeze daunele microstructurale. În plus, mașinile de lustruit metalografice trebuie să fie proiectate pentru a minimiza deteriorarea subterană și a suprafeței microstructurii, spre deosebire de șlefuirea abrazivă agresivă utilizată în alte industrii.

 

Etapele majore ale pregătirii probelor pentru mașina metalografică

 

5200 Portable Leeb Hardness Tester with Printer

Secționarea și tăierea

Indiferent de material, proba trebuie tăiată în funcție de zona de interes și într-o manieră care să faciliteze manipularea. Unele dintre metodele de tăiere utilizate includ tăierea abrazivă, tăierea plachetelor de diamant, prelucrarea cu descărcare electrică (EDM), fracturarea, tăierea microtomului, tăierea, forfecarea, tăierea cu jet de apă etc.

W-20 Webster Hardness Tester

Montare

Odată tăiate în bucăți mici, acestea sunt comprimate într-o matriță de montare folosind termoplastic (acrilic, rășină de turnare ambientală sau adeziv termoplastic). Această etapă protejează suprafața și marginile materialului și umple punctele poroase de pe material pentru a facilita manipularea probelor de formă neregulată.

Electric Load Touch Screen Universal Hardness Tester

Slefuire si lustruire

Șlefuirea ajută la pregătirea suprafețelor tăiate sau a suporturilor pentru examinarea metalografică prin: reducerea daunelor cauzate de secționare și crearea unei suprafețe plane, reflectorizante, netede și fără zgârieturi. După procesul de șlefuire, se efectuează lustruirea pentru a face suprafața obiectului mai clară și pentru a îndepărta micile zgârieturi.

Knoop Micro Hardness Tester

Gravurare

Gravura metalografică este o tehnică chimică folosită pentru a evidenția caracteristicile metalelor la nivel microscopic. Proba este acoperită sau scufundată într-un strat protector de fluid de gravare (acesta este diferit de vidul electrochimic, chimic, fizic sau catodic). Acest lucru ajută la dezvăluirea micilor fisuri, pori sau incluziuni în proba de metal.

Mașini de lustruit

Lustruire eficientă

Acest echipament metalografic este conceput pentru o lustruire eficienta, reducand timpul necesar obtinerii unei suprafete lustruite. Unele macină și lustruiesc mai multe mostre în același timp.

Adaptabil

Aceste mașini sunt adesea multifuncționale și pot manipula mostre de diferite dimensiuni și forme, făcându-le potrivite pentru o varietate de aplicații în metalografie.

Automatizare

Designul automat al mașinii metalografice simplifică procesul de șlefuire și lustruire, reduce nevoia de intervenție manuală și minimizează erorile.

Îmbunătățiți calitatea suprafeței

Etapele de șlefuire și lustruire sunt optimizate pentru a produce suprafețe de înaltă calitate, care sunt esențiale pentru microscopie și analiză precisă.

Sigur și ușor de utilizat

Multe mașini metalografice sunt proiectate cu interfețe ușor de utilizat, astfel încât sunt foarte ușor de utilizat și de utilizat. Ele încorporează caracteristici de siguranță care minimizează riscurile operatorului în timpul proceselor de șlefuire și lustruire.

Setări reglabile

Utilizatorii pot personaliza parametrii de șlefuire și lustruire, oferind flexibilitatea de a îndeplini cerințele specifice de pregătire a probelor.

 
Parametrii mașinilor metalografice (luați ca exemplu șlefuitoarele manuale metalografice)

 

Model KSMP-2}C
Structura Disc dublu și control dublu
Tensiune de lucru 220V 50Hz
Diametrul discului de șlefuire și lustruire φ203mm (φ230m, φ250mm personalizat)
Viteza discului 50-1000rpm (în trepte)
Motor: 550w*2
Dimensiune 710*680*330mm
Greutate netă: 50 kg

 

 
Diferite tipuri de consumabile pentru mașini metalografice de șlefuit și lustruit

 

 
Există o varietate de consumabile de șlefuit din care puteți alege.
 
Hârtie sau Folie

Hârtia sau folia sunt, în general, mai scumpe decât unele dintre opțiunile de uzură discutate până acum, dar au o rată de uzură mai mare și pot fi folosite de mai multe ori înainte de a fi nevoie să fie înlocuite. Acestea sunt, de asemenea, necesare pentru aplicații precum spectroscopie, unde contaminarea încrucișată trebuie evitată.

 
Disc de șlefuit

Discurile abrazive oferă o alternativă la hârtie sau folie abrazivă. Discurile au un strat de oțel rigid și particule abrazive din carbură de siliciu sau diamant. Ele oferă o planeitate și o claritate mai mare decât hârtia sau folia abrazive. În funcție de disc și aplicație, un singur disc poate înlocui mai mult de o mie de șmirghel, oferind o reutilizare excelentă. Dacă discul de șlefuit se murdărește, se poate folosi o piatră de curățare pentru a curăța ușor suprafața.

 
Abrazive de lustruire

Abrazivele de lustruire sunt furnizate de obicei sub formă de suspensie, pastă sau pulverizare de particule de diamant combinate cu un lubrifiant. Aceste suspensii de diamant și lubrifianți pot fi pe bază de apă, dar alternative fără apă pe bază de ulei sau alcool sunt disponibile și pentru aplicații specifice.

 
Pânză de lustruit

Există o varietate de cârpe de lustruit disponibile, care variază mult în înălțimea fibrei și elasticitate sau rigiditate. Aceste cârpe de lustruit îndepărtează în mod eficient rugozitatea suprafeței, în timp ce cârpele de lustruit mai moi, cu o suprafață mai înaltă, cum ar fi Iota sau Zeta, asigură o interacțiune abrazivă mai blândă pentru lustruirea finală.

 
Aplicații tipice ale mașinii metalografice

 

Mașina metalografică poate fi utilizată pentru o varietate de aplicații, de la detectarea incluziunilor nemetalice din fontă până la analiza compoziției granulelor în soluții solide și evaluarea calității sudurii. Unele utilizări comune ale echipamentelor metalografice includ:

Touch Screen Superficial Rockwell Hardness Tester

Analiza coroziunii

După expunerea la medii corozive, microstructura metalelor și aliajelor poate fi examinată folosind echipamente metalografice pentru a determina cauza și amploarea deteriorării coroziunii.

Three Cylinders Vertical Hydraulic Bending Testing Machine

Analiza eșecului

Microstructura unui aliaj sau a unei componente metalice deteriorate poate fi examinată metalografic pentru a determina cauza potențială a defecțiunii și pentru a preveni defecțiunile ulterioare.

300/600KN Steel Bar Bending Tester

Analiza structurii cerealelor

Proprietățile mecanice ale aliajelor și metalelor, cum ar fi rezistența, pot fi evaluate prin examinarea mărimii și distribuției granulelor materialului folosind echipamente metalografice.

Manual Spring Compression and Extension Testing Machine

Analiza tratamentului termic

Utilizați echipamente metalografice post-tratare termică pentru a evalua orice factori din microstructura unui metal sau aliaj care pot afecta proprietățile mecanice sau performanța.

Digital Display Spring Fatigue Testing Machine

Identificarea fazei

Echipamentele metalografice pot identifica diferitele faze prezente într-un aliaj sau metal, oferind informații despre proprietăți și comportament.

Computerized Torsion Spring Tester

Analiza sudurii

Analiza sudurii este efectuată utilizând echipamente metalografice pentru a examina rezistența microstructurii și indicatorii modului de cedare.

Cele mai frecvente probleme în timpul șlefuirii și lustruirii utilizând echipamente metalografice

O serie de probleme și artefacte pot apărea în timpul șlefuirii și lustruirii, cu o singură greșeală care poate falsifica rezultatul final al analizei.

 

Tragătoare

Pull-out-urile sunt un astfel de tip de artefact frecvent întâlnit atunci când lucrați cu piese fragile. Dacă elementele de extragere nu sunt turnate la tăiere sau la montare, acestea sunt de obicei rezultatul șlefuirii sau lustruirii agresive. Poate fi evitat prin utilizarea rotației sincrone în toate etapele de șlefuire și lustruire, cu excepția etapei finale de lustruire, și asigurându-vă că cârpa de lustruit utilizată este relativ moale. Extracțiile pot fi găsite în fontă, componente, acoperiri și compozite, deși acestea pot fi identificate greșit ca cavități în material.

 

Incluziuni străine

Incluziunile străine pot apărea atunci când presiunea este prea mare sau în timpul preparării materialelor foarte moi cu un abraziv foarte dur, cum ar fi diamantul. Acest lucru duce la înglobarea particulelor abrazive în suprafața probei - o problemă frecvent întâlnită atunci când lucrați cu materiale compozite care prezintă componente din faze moi și dure, sau când lucrați cu materiale cu durități diferite pe o cârpă de lustruit.

 

Reliefuri

Reliefurile tind să apară atunci când materialele cu diferite faze sunt lustruite pentru o perioadă îndelungată. Fazele mai dure vor fi, prin urmare, mai proeminente decât fazele mai moi. Acest artefact este, în general, rezultatul supra-lustruirii și poate fi minimizat prin menținerea probei cât mai plată posibil, folosind discuri de șlefuit care au un suport dur. Timpul de pregătire trebuie menținut la minimum, mai ales în etapele finale. De asemenea, este recomandabil să folosiți o cârpă de lustruit cu elasticitate scăzută.

 

Cozi de cometă

Cozile de cometă se găsesc acolo unde incluziunile nemetalice, porii și fazele dure dintr-o matrice moale, de bază, sunt ținute într-o direcție de șlefuire și lustruire în timpul pregătirii manuale. Cozile de cometă reprezintă o problemă atunci când se lucrează cu materiale de eșantion mare, dar pot fi evitate prin mutarea probelor în așa fel încât să nu existe o direcție preferată.

 

Decolorare sau pete

Decolorarea sau petele de pe suprafața probei pot fi rezultatul uscării urmelor de suspensie reziduală, apă sau etanol rămase din cauza curățării insuficiente. Această problemă nu este gravă și poate fi rezolvată cu ușurință prin identificarea corectă a petelor și aplicarea unor pași suplimentari de curățare.

 

Probă de coroziune

Coroziunea probei poate apărea atunci când se utilizează o metodă de preparare pe bază de apă pentru probe predispuse la coroziune sau când proba nu este uscată suficient de rapid. Este recomandabil să folosiți o metodă pe bază de alcool sau ulei pentru a prepara probe extrem de predispuse la coroziune.

 

Rotunjirea marginilor

Rotunjirea marginilor este o problemă atunci când lucrați cu componente cu diferite grade de duritate, de exemplu, compozite sau un material dur încorporat într-o rășină mai moale. Astfel, un material moale este îndepărtat mai rapid decât un material dur. Rotunjirea marginilor duce efectiv la două niveluri de eșantion, cu o tranziție care are loc la interfața unde materialul este rotunjit. Investigarea în aceste regiuni este foarte dificilă.

 

Zgârieturi

Se pot găsi zgârieturi atunci când o probă nu este lustruită corespunzător. Zgârieturile apar în compozite de la unul dintre etapele anterioare de șlefuire, când o componentă este bine lustruită, dar alta prezintă zgârieturi din cauza durității lor variabile. De asemenea, pot apărea zgârieturi atunci când probele nu sunt manipulate cu grijă.

 

Pregătirea inițială a unui nou material

Pregătirea inițială a unui nou material implică adesea un anumit grad de încercare și eroare. Operatorii vor identifica artefactele și vor determina cauza acestora pe tot parcursul procesului. Pentru a eficientiza acest proces, este important să verificați proba la microscop după fiecare etapă individuală de pregătire. Acest lucru permite operatorului să identifice ce pas a cauzat problema.

 
Certificarile noastre

 

Compania noastra a obtinut urmatoarele certificate

productcate-1367-853

 
Imagini din fabrică

 

Mai jos sunt fotografii ale fabricii noastre pentru a le vizualiza

productcate-1500-932

productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400

productcate-1500-987

întrebări frecvente

Î: Care sunt avantajele mașinii metalografice?

R: Avantajele metalografiei includ capacitatea de a oferi rezultate precise și reproductibile pentru evaluarea calității, capacității și reproductibilității metalelor și aliajelor. Eficient din punct de vedere al costurilor, necesită doar echipamente de bază, făcându-l accesibil pentru o gamă largă de industrii și aplicații.

Î: Care este scopul șlefuirii în mașina metalografică?

R: Scopul șlefuirii plane metalografice este de a elimina rugozitatea din procesul de tăiere metalografică și de a obține planeitatea suprafețelor de sol. Abrazivul în sine depinde de materialul care trebuie măcinat. Pentru materialele moi, aceasta este în esență carbură de siliciu (SiC) ca hârtie, folie, disc sau piatră.

Î: Ce este prepararea metalografică?

R: Pregătirea corectă a eșantioanelor metalografice este un pas cheie pentru a determina microstructura precisă a unui material și necesită adesea secționare, montare, șlefuire, șlefuire fină, lustruire, gravare și examinare microscopică.

Î: Ce este șlefuirea și lustruirea în mașina metalografică?

R: Lustruirea metalografică, la fel ca șlefuirea metalografică, este etapa finală a procesului de pregătire a probelor de metale pentru analiza ulterioară. Scopul său este de a remedia deformațiile cauzate de etapele anterioare de lucru (în timpul secționării și tăierii).

Î: Ce este mașina de lustruit metalografică?

R: Mașinile de electrolustruit metalografice folosesc un proces electrochimic sau electrolitic pentru a lustrui sau a rafina finisarea suprafeței după etapele de șlefuire abrazivă. Acțiunea electrolitică lustruiește atacând și dizolvând vârfurile superioare de pe suprafața probei.

Î: Care sunt etapele importante de pregătire a probei metalografice?

R: Pașii de bază pentru pregătirea corectă a probelor metalografice includ: documentarea, secționarea și tăierea, montarea, șlefuirea plană, lustruirea brută, lustruirea finală, gravarea, analiza microscopică și testarea durității.

Î: Cum obțineți cel mai bun rezultat pentru lustruirea în mașina metalografică?

R: Cantitatea de lubrifiant trebuie ajustată corect pentru a obține cel mai bun rezultat. Laveta de lustruit trebuie să fie umedă, nu umedă. Excesul de lubrifiant va elimina abrazivul de pe disc și va rămâne ca un strat gros între eșantion și disc, reducând astfel îndepărtarea materialului la minim.

Î: De ce trebuie să spălăm și să uscăm proba metalografică?

R: Curățarea și uscarea este probabil cea mai subestimată etapă de procesare în pregătirea specimenelor. Cu toate acestea, curățarea necorespunzătoare poate duce la rezultate înșelătoare. Curățarea este necesară pentru a îndepărta reziduurile de lustruire, precum și particulele de pe suprafață.

Î: Ce este lustruirea probelor folosită pentru studiile metalografice?

R: Aplicați o cantitate mică de soluție abrazivă de oxid de aluminiu pe cârpa de lustruit. Când lustruiți un specimen, țineți-l cu ambele mâini, aplicați o presiune moderată și nu lăsați-l. Fiecare etapă de lustruire grosieră (5-25 microni) ar trebui să dureze 1 până la 2 minute.

Î: De ce sunt uneori montate probe metalografice?

R: Scopul principal al montării probelor metalografice este pentru comoditate în manipularea probelor de forme sau dimensiuni dificile în timpul etapelor ulterioare de pregătire și examinare metalografică. Un scop secundar este protejarea și conservarea marginilor extreme sau a defectelor de suprafață în timpul pregătirii metalografice.

Î: Este importantă observarea microscopică în echipamente metalografice?

R: Observarea microscopică a probelor metalografice este direct legată de testarea și evaluarea performanței probei. Microstructura diferitelor materiale este diferită în diferite condiții de procesare.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători de mașini metalografice din China. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați o mașină metalografică de înaltă calitate pentru vânzare aici din fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne.